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海底管道的铺设方法及其优劣在上世纪70年代，在海域中开发了大型油气田以后，开始建设了大型 海洋油气管道，把开采的油气直接输往陆上油气库站。随着油气工业正在向海洋进军，海底铺设的 油气管道日益成为能源运输动脉的重要组成部分。钢管底拖法施工是将钢管沉入基床面上，按设计标高钢管的路径行走，在对岸埋设牵引力地龙或在工作船上用卷扬机牵引力将管道一部一部牵拉完成铺设，该施工方法在国内应用比较，施工技术也比较成熟。根据本工程南三河沉管段的施工特点，主要因海滩作业面积小，涉及海水养殖海域的面积大，海况复杂，水流急，工期要求紧，要保障通航等施工不利因素，若采取海上管道对接、整体沉放工艺，不确定因素很多。拟采用管道底拖法施工，我们经过研究、认证、计算和评估，管道底拖法是可行的，且具有很大。管道底拖法沉管施工包括基槽开挖、管道焊接、陆上气囊滚动出运、气囊助浮绑扎、水底拖运、碎石整平、U型块压顶、回填沙石共7个大环节。

管道壁厚的选择需突破现有设计规范，对现行设计准则进行研究修正；大管径决定了单根管段重量 将达到30吨，运输、施工过程中的核算难度和工作量也将远远大于常规海底管线设计钢管制造、配 重层生产、海上安装等都达到目前国内海底管线工程预制及安装能力极限。沟槽找平沟槽整平采用潜水员配合工作船进行，在工作船上设置漏桶，由人工抛填。根据设计的碎石垫层300厚度，确定抛填的碎石的量，后由水面控制测量由潜水员水下用刮板找平。钢管组焊沉管原材料的Q235钢板螺旋成品卷管作为主材，沉管加工尺寸必符合设计要求。焊缝采用手动电弧焊双面焊接，每条焊缝均并按规定进行超声波探伤。钢管到达施工现场后，要进行原材料检查，确保沉管的质量。施工时不在阴雨天气和空气相对湿度超过80％的情况下露天施工，钢管组焊完成探伤合格后对每条焊缝应进行内、外防腐。

沉沉管施工队基槽开挖根据水域地形断面、地质条件、采用的设备等因素确定。其工艺流程。施工中的具体要求有如下几点：

1、为提高工效，挖泥时采取扇形挖泥方式，可保证槽内不留死角。

2、当覆盖层较薄即不超过2.0米时，开挖到位，可满足设计要求。当覆盖层厚度超过2.0米时，开挖应分层进行。具体分多少层，以开挖总厚度来确定，凡每层均按2.0米左右进行即可。

3、为了减少返工，必须在每个扇形挖泥回合中，用测深杆或测深绳测

责与河道部门联系后，运卸至河道部门地点。
是水力发电站及引水沉管线的取水源头，取水头的选择:应遵照"当水位。也能使水源水进入取水口泵房"的原则。取水河床式取水构筑物的进水。常建在河岸和水库岸边，一般设有闸门用于水流节制，原水的取水头可建在水库的岸边。原水通过一个在水位的沉管道流入取水泵房，水下安装取水头，水下取水头安装，取水头潜水安装取水头河床式取水构筑物的进水部分。取水头的选择:应遵照"当水位时，也能使水源水进入取水头。原水的取水头可建在水库的岸边，原水通过一个在水位的沉管道流入取水泵房，水下取水头及安装钢沉管弯头的。以水和测深仪控制开挖底标高。

早晚温度低时用氧焰水锈。手工电弧焊条 沉降力是在覆土填之后，沟槽底部受荷不均，沉降亦不均的情况下发 生的。在沉管侧壁水层之外再喷涂一层软沥青，则可使此项沉降力大为减 F F 小 沉降力 车辆活载在进行横断面结构分析、道路的纵断面结构分析时，常略去不 计。 沉船荷载是船只失事后恰巧沉在顶上时，所产生的特殊荷载。应视船只 的类型、吨位、装载情况、沉设、覆土厚度、隧顶土面是否突出于两侧河床 底面等等许多因素而定，常假定为 50～130kN/m2 左右。其发生的机率太小，犹 如设计地上建筑时没有必要考虑飞机的失事荷载一样。 水下沉管——细微显真情　　老盆栽的月季如需换盆，也可照上法施入基肥，不换盆的，可土面2